南方電網公司組織專家組，對全網首座數字孿生變電站——海南電網公司220千伏大英山數字孿生變電站試點建設階段性成果進行評審。專家組一致認為，該變電站依據統一電網數據模型，實現了變電站設備、環境等可視化管理，初步完成了220千伏大英山數字孿生變電站階段性建設，驗證了公司數字孿生技術路線可行、有效，打造了南方電網統一數字孿生技術路線落地的海南樣板工程，具有較強的全網示范性效應。
根據公司數字化轉型和數字電網建設行動方案(2020年版)要求，公司將對傳統物理電網進行數字化映射，構建全新的數字孿生電網形態。基于電網統一數據模型，實現全網設備和地圖統一管理，實現覆蓋電網規劃、工程建設、生產運行、營銷客服全業務、全時態的數字孿生電網。數字孿生變電站作為數字孿生電網的關鍵組成部分，能夠為提升變電站設備及環境全景實時感知能力、在線診斷設備健康狀態、推動提升設備隱患故障定位和檢修效率、實現設備全生命周期管理等提供有力支撐。通過數字孿生變電站建設，數字世界的變電站能夠支撐設備狀態檢修從“定期檢修”向“預防性檢修”過渡，提升設備精準運維，減少現場作業頻度，降低人員現場作業誤操作風險；通過對設備狀態的精準評估，延長設備壽命周期，實現資產增值。管理上，能為變電站的運行管理、作業管理、安全管理、施工管理帶來全新的業務決策模式變革；業務上，以數字孿生技術的應用落地，通過信息系統分析決策，數字孿生變電站實時運行狀態的反饋，支撐變電站內業務的業務仿真與實時智能控制。
一、概述：（SHHZWS-4000A觸摸屏式大電流溫升試驗裝置專業產品值得您信賴）
是根據電力部門和工礦企業在做開關，電流互感器和其它電器設備作電流負載試驗及溫升試驗而專門設計制造的設備。
本裝置采用分體式結構，控制臺采用智能全自動控制電流輸出，嵌入式系統彩色觸摸屏控制，電流輸出為全閉環系統，在持續輸出過程中會自動調節電流大小以靠近設置電流，以使三相電流平衡。
本裝置具有輸出電流無極調整，電流上升平衡、負荷變化范圍大、工作可靠、操作簡便、安全等特點。是工礦企業進行升流或溫升試驗較理想的設備。
二、使用環境條件：（SHHZWS-4000A觸摸屏式大電流溫升試驗裝置專業產品值得您信賴）
1．周圍空氣溫度：
溫度：+45℃ 溫度：-25℃
大日溫差：35k 日照強度：0.1w/cm2
2．海拔高度：2500m以下
3．相對濕度：不大于90 %
4．安裝放置地點平坦，電抗器安裝傾斜度不小于50 。
5．設備試驗現場地不小于12m2。
三、技術參數：（SHHZWS-4000A觸摸屏式大電流溫升試驗裝置專業產品值得您信賴）
升流器技術參數
1、額定容量：60KVA
2、相數：三相
2、輸入電壓：380V
3、輸入電流：91.6A
4、輸出電壓：8.7V
5、輸出電流：4000A
6、阻抗電壓：8%
7、空載電流：10%
8、冷確方式：風冷
9、運行時間：8小時
10、外形尺寸：1650mm×850mm×650mm
11、重 量：655kg
控制臺技術參數（SHHZWS-4000A觸摸屏式大電流溫升試驗裝置專業產品值得您信賴）
1、額定容量：90KVA
2、輸入電壓：400V
3、輸入電流：136A
4、輸出電壓：0-430V
5、輸出電流：120A
6、表頭精度：1%
7、顯示方式：屏顯
8、調壓方式：自動
9、外形尺寸：1360mm×960mm×1280mm
10、重 量：480kg
顯示屏參數設置主界面（SHHZWS-4000A觸摸屏式大電流溫升試驗裝置專業產品值得您信賴）
顯示屏升流測試主界面
六、操作步驟：
1、設備建議有良好接地，將試驗連接線接好。
合上電源，打開鑰匙開關，電源指示燈亮，表示控制臺已接通電源。
3、三相電流大設置電流4000A，測試時間大24小時。根據需要設定好試驗電流和試驗時間。
4、電流誤差限值是電流需要調整的大值，如設置20A，A/B/C三相上限電流設置為2000A，那么當電流升到2000A之后，當電流波動超過1980-2020A時，儀器會自動調整超出限值的相電流。
5、設置好電流以及電流保持時間，抬起急停開關，點擊“開始試驗”并確定，開始升流，到達設定電流即開始保持（如果急停開關未抬起控制臺不工作）。
6、試驗過程中如有特殊情況，按下緊急停止開關即可停止試驗。
7、電流到達后，時間自動計時，計時過程中控制臺自動進行微調，使三相電流達到平衡。
8、時間到達后，控制臺自動降壓回零并切斷輸出。屏幕顯示試驗結束。
9、如需打印，點下顯示屏中的打印鍵即可打印試驗結果。
7、試驗完畢，將功率開關關閉，切斷工作電源。
該變電站建設在模型設計、模型實例化、模型拓撲貫通、模型可視化、共享服務、智能應用支撐等方面全過程遵循公司數字化轉型和數字電網建設的統一技術路線，基于南網云、公司數據中心等數字化基礎平臺，結合變電站生產運行實際，開展了大量的數據清洗及數模拼接工作，目前已完成4個配電區域、93個配電間隔、23個氣室間隔的模型實例化建設，完成主變區域54個、220千伏區域233個、110千伏區域321個、10千伏區域299個設備及部件的設備孿生，接入了電流、電壓等535項實時數據，形成可拆解、可組裝、可復制的變電站數字鏡像。同時，融合物聯網、大數據、人工智能等技術，通過智能傳感設備采集，實現了生產運行狀態實時在線測量，物理設備、控制系統和信息系統的互聯互通，為電網數字化轉型提供實踐案例與應用示范。
下一步，公司將進一步擴大變電站智能傳感的數據采集覆蓋面和精度，配置變電智能網關，提升數據采集的實時性，完成200千伏大英山數字孿生變電站可視化展現、智能巡檢、智能操作、作業安全管控、智能檢修等一批實用性的場景建設，同時通過模擬仿真和系統分析決策，推動現場運維實現“設備狀況一目了然、風險管控一線貫穿、生產操作一鍵可達、決策指揮一體作戰”，形成數字孿生變電站示范應用，并有序開展全網推廣建設，實現數字孿生技術的應用落地，為數字技術推動物理電網改造升級，支撐電網安全穩定運行和智慧生產管理，服務產業鏈上下游，推動公司高質量發展提供“新動能”。
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